防結皮劑使用注意事項

溶劑的揮發 速度、改性樹脂的油類、使用的顏料、催干劑的用量、涂料貯存 的溫度等諸因素對結皮都有一定的影響，因此在使用防結皮劑時 ，要考慮上述各方面的因素。

（1） 防結皮劑的添加量

一般的防結皮劑 添加量以油漆總量計為0.1~0.3%。清漆的添加量控制在0.25% 左右即可。色漆要視顏料而定，例如抗干性較強的顏料--炭黑， 應適當減少 添加量；干性較強的顏料——紅丹，應增加添加量 。樹脂的種類對添加量也有極大影響，不飽和度大的樹脂要增加 添加量。催干劑的用量和貯存溫度也很關鍵，催干劑用量大時， 防結皮劑的添加量也應相應增加，否則會降低防結皮劑的效果。 溫度低，結皮慢，冬季可少加防結皮劑；溫度高，結皮快，夏季 要適當多加防結皮劑。貯存時間長，要多加防結皮劑；貯存時間 短，可少加?？傊?，防結皮劑的添加量應視配方的組成而定。

（2） 對涂料凝膠的再認識

油漆的渾濁主要是 對清漆和熟油而言。正常的清漆和熟油應該是透明的，其所以產 生渾濁，除了在制造時的質量不好外，尚有下列幾種原因：

*溫度太低，水氣過多。 有些漆料中含有水分、蠟質等雜質，遇到低溫易析出而造成清漆 渾濁。

*溶劑選擇不當或用量過 多。由于清漆是膠體狀物質，其貯存穩定性主要決定于各種成膜 物質在溶劑 中的溶解度。如溶劑種類選擇不當，部分漆料不易 溶解，就會造成渾濁。特別是中油度醇酸清漆，若用200號溶劑 油稀釋后不久就會嚴重渾濁。

*漆料酸價太高，與堿性 顏料發生皂化反應；與鉛催干劑生成不溶性的鉛鹽沉淀。

*基料發生聚合反應。涂料的基料，即樹脂或聚合物，在貯存過程中，往往會繼續發生聚合反應，導致分子量增大，溶解度減少，造成渾濁或凝膠。這條因素可用添加防結皮劑的辦法解決。

（3） 目前國內出現結皮情況的最主要因素

我們碰到的90%的 結皮情況是包裝物的空間過大——即貯存過程中氧含量偏高而沒 有調整防結皮劑的加入量，希望各用戶注意。